鋁塑復(fù)合管安裝連接后漏水因素
鋁塑復(fù)合管由于加強(qiáng)鋁管的存在，一般連接采用機(jī)械連接，常用的連接方式有兩種：一種為卡套式連接，一種為卡壓式連接。
卡套式連接無需特殊工具，一般活動(dòng)扳手即可安裝，但安裝速度慢，比較適合于單件小批量施工；卡壓式管件采用專用工具連接，拼接好后只需壓鉗一夾即可實(shí)現(xiàn)連接，方便快捷，受專用工具影響適合工地批量快速施工。
然而無論什么連接方式如果出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，基本因素分析如下：
1.密封件質(zhì)量不達(dá)標(biāo)
密封件是管材連接密封的關(guān)鍵部件，有些企業(yè)為圖便宜從毫無技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的單位購買，這類密封件往往性能不能達(dá)標(biāo)，安裝后經(jīng)試壓檢驗(yàn)也合格，但經(jīng)不起長期使用，特別是經(jīng)不起熱水使用，表現(xiàn)出的現(xiàn)象為：經(jīng)過高溫?zé)崴褂煤螅ǘ啻紊踔烈淮危?，密封件彈性喪失，再?jīng)過冷水時(shí)便出現(xiàn)滲漏（如圖1所示，密封圈已扁平無彈性）。
圖1：無回彈的密封件
2：密封圈移位及破損
2.1安裝時(shí)導(dǎo)致密封件破損或移位
導(dǎo)致密封件破損有以下兩種情況（產(chǎn)生的后果如圖2所示）：
2.2剪管不整齊，不垂直管材軸線產(chǎn)生尖角或有大量毛刺，這些尖角及毛刺很難處理干凈，安裝時(shí)極易刮破密封件或帶動(dòng)密封件移位（如圖3所示）。
圖3：不規(guī)范的剪管
1.剪管后未做整圓倒角處理，管材剪管后剪口端面與管材軸線是垂直的，管件密封件為了正確密封直徑會(huì)比管材內(nèi)孔大，直角的端面便會(huì)擠壓密封件導(dǎo)致密封件破損或移位導(dǎo)致漏水（管材倒角后的好處如圖4所示）。
圖4：管材倒角后插裝示意圖
1.卡套式管件未擰緊（如圖5）或卡壓式管件未壓接或壓接不到位（如圖6）
這種情況造成的漏水原因往往是脫管，即管材與管件在水壓的作用下脫開或移位。
圖5：卡套式管件安裝是否擰緊示意
基本判斷方法為，卡套管件不接管材空擰直至卡箍閉合，看看螺帽與管件本體的相對位置即為擰緊位置。
圖6：卡壓式管件壓接與否示意圖
壓接時(shí)需觀察壓接鉗口是否完 全閉合
1.管材管件未插裝到位（如圖7）
管材及管件在安裝過程中管件插頭未能完全插入管材內(nèi)部，導(dǎo)致安裝后管材與管件連接強(qiáng)度不夠，表面上卡套管件擰緊了，卡壓管件壓接也正常，但連接部分或全部懸空，也容易導(dǎo)致管材與管件在水壓作用下脫開或移位。
圖7：管材插裝未到位示意圖
卡套管件一般需要確保管材插裝到底并死死頂住管件內(nèi)的隔離墊片，并確保安裝過程中管件與管材無相對移動(dòng)。卡壓管件應(yīng)通過觀測孔觀察管材是否完全堵住觀測孔（如圖6所示）
