a 熱熔機(jī)具接通電源，達(dá)到工作溫度（260℃±10℃）指示燈亮后方能用于接管；
b 連接前管材端部宜去掉40~50mm，切割管材時(shí)，應(yīng)使端面垂直于管軸線。管材切割宜使用管剪或管道切割機(jī)，也可使用鋼鋸。切割后的管材端
面應(yīng)去除毛邊和毛刺；
c 根據(jù)施工圖紙或現(xiàn)場實(shí)際情況丈量管材并裁剪合適的長度及準(zhǔn)備管件；
d 管材與管件連接端管材至少50mm，管件整個(gè)承口應(yīng)清潔、干燥、無油；
e 用卡尺和筆在管端測量并標(biāo)繪承插深度，承插深度不應(yīng)小于下表要求；
注：本表適用于環(huán)境溫度為20℃。低于該環(huán)境溫度，加熱時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長；若環(huán)境溫度低于5℃，加熱時(shí)間宜延長50%。
f 加熱時(shí)間、加工時(shí)間及冷卻時(shí)間推薦按上表要求進(jìn)行。
g熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；
h 連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，推至管件承口端面與熱熔頭法蘭端面處。
i 達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻?qū)Σ宓剿鶚?biāo)深度，使接頭處形成均勻的凸緣；
j 在規(guī)定的加熱時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可以校正，但不得旋轉(zhuǎn)。
熱熔教程圖示
